SKRUVAR

Vad är bearbetningsprocessen för produkterna under kategorin Rostfria skruvar?

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. ligger på södra stranden av Hangzhou Bay Cross-sea Bridge, en av de mest dynamiska ekonomiska regionerna i Kina. Det har ett överlägset geografiskt läge och bekväma transporter. Sedan starten har företaget alltid fokuserat på design och tillverkning av självborrande skruvar, träskruvar och fönsterexpansionsskruvar. Företaget följer strikt ISO9001-2008 kvalitetsledningssystem, och genom en komplett uppsättning produktionsutrustning och samarbete med ett professionellt team säkerställer det att det tillhandahåller högkvalitativa produkter och tjänster till kunder runt om i världen. Rostfria skruvar är en av vårt företags produkter. Tillverkningen av rostfria skruvar innefattar flera viktiga processsteg. Följande kommer att presentera i detalj bearbetningsprocessen vi använder i tillverkningsprocessen av rostfria skruvar för att säkerställa exakt utförande av varje detalj för att möta kundernas krav och internationella standarder.

1. Tråddragningsprocess
Tillverkningen av rostfria skruvar börjar med materialval. Råmaterialet är vanligtvis högkvalitativ rostfri ståltråd. Tråddragning är det första steget i produktionsprocessen, som är att sträcka den tjocka rostfria ståltråden till önskad diameter. Denna process kräver exakt diameterkontroll och säkerställer trådens ytkvalitet och planhet.
Under tråddragningsprocessen passerar tråden genom flera stansar, vilket gradvis minskar dess diameter. Varje form är något mindre än den föregående, vilket gör att tråden gradvis kan reduceras till önskad storlek. Nyckeln till tråddragning är att säkerställa att trådens yta är slät och fri från defekter eller brister, samtidigt som det rostfria stålets styrka och seghet bibehålls.

2. Glödgning
För att säkerställa flexibiliteten och bearbetbarheten hos materialet vid efterföljande bearbetning, glödgas vanligtvis den rostfria ståltråden efter dragning. Glödgning är att värma den rostfria ståltråden till en specifik temperatur och sedan långsamt kyla den för att minska materialets hårdhet, eliminera inre spänningar och göra det lättare för efterföljande kallformning och gängning.
I denna process är temperaturkontroll avgörande, och för höga eller för låga temperaturer kommer att påverka det rostfria stålets slutliga prestanda. Genom strikt glödgningsprocesskontroll kan vi säkerställa att de rostfria skruvarna uppnår den bästa balansen mellan styrka och duktilitet.

3. Kallformning
Kallformning är en av kärnprocesserna vid skruvtillverkning, som bestämmer skruvens huvud och form. I denna process passerar den rostfria ståltråden genom en slagformningsmaskin med hög hastighet och hamras flera gånger för att bilda skruvens huvudform och preliminära kontur. Kännetecknande för kallformning är att den inte kräver uppvärmning av materialet, utan deformerar metallen direkt plastiskt genom mekanisk stöt för att bilda skruvens grundform.
Fördelen med kallformning är att den effektivt och exakt kan producera skruvhuvuden i olika former, vilket säkerställer produktens konsistens och hög kvalitet. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., utrustad med avancerad kallformningsutrustning, kan tillverka rostfria skruvar av olika specifikationer och former enligt kundernas specifika behov.

4. Trådrullning
Gängan är en viktig del av skruven. Gängans precision och styrka bestämmer direkt skruvens åtdragningseffekt. Vi använder gängrullningsteknik för att bearbeta gängdelen av den rostfria skruven. Jämfört med den traditionella trådskärningsprocessen är trådvalsning en kallbearbetningsteknik som inte skär av materialet, utan pressar metallytan till en trådform genom en rullform.
Rulltråd har följande fördelar:
Förbättra gänghållfastheten: Rullningsprocessen förändrar metallens kornstruktur under pressningsprocessen, ökar gängans ythårdhet och gör att skruven har högre hållfasthet och slitstyrka under användning.
Förbättra ytfinish: Gängytan efter valsning är jämnare, vilket minskar friktionen, gör skruven slätare när den skruvas in och minskar slitaget vid användning.
Högre bearbetningseffektivitet: Jämfört med traditionell trådskärning är rullningsprocessen snabbare och lämplig för massproduktion, vilket säkerställer effektiv leverans av produkter.

5. Ytbehandling
Även om material av rostfritt stål i sig har god korrosionsbeständighet, kan ytterligare ytbehandling i vissa speciella tillämpningsscenarier ge ytterligare skydd för skruvar. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., de vanliga ytbehandlingsprocesserna som används inkluderar:
Galvanisering: Genom galvaniseringsprocessen bildas ett skyddande metallskikt som zink, nickel etc. på ytan av skruvar av rostfritt stål för att förbättra dess korrosionsbeständighet.
Passiveringsbehandling: Passivering är att bilda en oxidfilm på ytan av rostfritt stål med kemiska metoder, vilket ytterligare förbättrar rostbeständigheten hos skruvar av rostfritt stål och förlänger deras livslängd.
Sprutning: För vissa skruvar med speciella krav kan vi även spraya beläggning på ytan för att förbättra korrosionsbeständigheten och estetiken.

6. Värmebehandling
I vissa applikationsscenarier med höga krav på hållfasthet behöver även skruvar av rostfritt stål genomgå värmebehandling. Genom att värma till en specifik temperatur och kyla snabbt kan skruvarna erhålla högre hårdhet och styrka för att möta användningskraven i extrema miljöer.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., med avancerad produktionsutrustning och effektiva tillverkningsprocesser, förlitar sig också på många års teknisk erfarenhet för att tillhandahålla högkvalitativa skruvar i rostfritt stål till kunder över hela världen. Genom en komplett uppsättning bearbetningsprocesser från val av råmaterial, glödgning, kallformning, gängvalsning till ytbehandling kan vi säkerställa att varje skruv når det bästa tillståndet i styrka, hållbarhet och utseende. Vi kommer att fortsätta att engagera oss i teknisk innovation och processförbättringar för att ge kunderna mer diversifierade produktlösningar av högre kvalitet.