Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Hem / Produkt / SKRUVAR / Självborrande skruvar

Produktkategorier

Senaste inlägg

Phillip Bugle Head självborrande skruv

Phillip Bugle Head självborrande skruv

Självborrande skruvar

Självborrande skruvar är specialdesignade skruvar som har förmågan att borra hål samtidigt som de penetrerar materialet. De används vanligtvis i applikationer som kräver fixering på hårdare material, såsom metall, plast och trä. De strukturella egenskaperna hos självborrande skruvar inkluderar en vass skruvspets, en grovgängad design och en design med platt huvud eller försänkt huvud. Skruvspetsen är vass och hård och kan lätt tränga igenom hårda material utan förborrning. Den grova gängdesignen säkerställer att skruven kan greppa materialet ordentligt medan den roterar, vilket ger en pålitlig fixeringseffekt. Huvuddesignen gör att skruvhuvudet kan bäddas in i materialets yta, vilket ger en plattare yta och minskar utsprånget i utseende, vilket också bidrar till efterföljande täckning eller dekoration, vilket gör det vackrare. Självborrande skruvar är vanligtvis gjorda av höghållfast stål för att säkerställa deras hållbarhet och fixeringsförmåga. Vissa självborrande skruvar kan ytbehandlas, såsom galvanisering eller andra rostskyddsbeläggningar, för att öka deras korrosionsbeständighet och förlänga deras livslängd. Användningsmässigt har självborrande skruvar ett brett användningsområde. De används ofta vid montering och fixering av metallkonstruktioner, fixering av plåttak, gardinväggar och skiljeväggar i konstruktion, fixering av bildelar inom fordonstillverkningsindustrin och fixering av träkomponenter inom träbearbetning och möbeltillverkning.

Om oss
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. Hangzhou Bay ligger i Yuyao City, Zhejiang-provinsen, på södra stranden av Hangzhou Bay Bridge, som är centrum för den ekonomiska triangeln som förbinder Shanghai, Hangzhou och Ningbo, med geografisk miljö och bekväma transporter. Företaget har godkänt ISO9001-2008 kvalitetsstyrning certifiering, fabriken täcker en yta på 15 000 kvadratmeter, fabriken har mer än 200 anställda, specialiserat på självgängande självborrande skruvar träskruvar och fönsterexpansionsskruvar design och Produktion, företagets årliga produktion värde av cirka 10 miljoner US-dollar, den månatliga produktionen av cirka 1000 ton.

Vår fabrik har en komplett uppsättning produktionsutrustning, inklusive tråddragning, glödgning av kall slagning, fastspänning, rullning, avancerad utrustning, professionell teknisk personal och ett kvalitetsinspektionsteam för att säkerställa att vi kan förse kunderna med högkvalitativa produkter. Med många års erfarenhet samlad i fästelementsindustrin kan vi bättre enligt de prover eller ritningar som tillhandahålls av kunder och produktion.

Nyheter
Branschkunskap

Vilken inverkan har ytbehandling på korrosionsbeständigheten hos produkter som klassificeras som självborrande skruvar?

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. är en tillverkare av fästelement belägen på södra stranden av Hangzhou Bay Cross-Sea Bridge i Kina. Vi finns i skärningspunkten mellan de ekonomiska triangelcentrumen Shanghai, Hangzhou och Ningbo, och har ett överlägset geografiskt läge och bekväma transportförhållanden. . Vi är fast beslutna att tillhandahålla produkter av hög kvalitet. Med vår rika erfarenhet av fästelementsindustrin kan vi anpassa produktionen enligt prover eller ritningar från kunder för att möta olika applikationsbehov. Den unika designen av Självborrande skruvar tillåter direkt fastsättning utan förborrning och används i stor utsträckning inom konstruktion, maskiner, bilar och andra områden. Självborrande skruvar möter dock ofta korrosionsproblem i praktiska tillämpningar, vilket avsevärt kan påverka deras prestanda och livslängd. Ytbehandling är en av nyckelfaktorerna för att förbättra korrosionsbeständigheten hos självborrande skruvar. Dess effekt och metod påverkar direkt skruvens prestanda och livslängd. Effekten av ytbehandling på självborrande skruvar på korrosionsbeständigheten kommer att diskuteras i detalj nedan.

1. Nödvändighet av ytbehandling
Självborrande skruvar kan utsättas för korrosiva medier i många applikationsmiljöer, såsom fukt, kemikalier, saltspray, etc. Dessa medier kommer att påskynda korrosionen av skruvarna. Därför blir ytbehandling ett nyckelsteg för att förbättra korrosionsbeständigheten hos självborrande skruvar. Korrekt ytbehandling förlänger inte bara skruvens livslängd utan förbättrar också dess totala prestanda och tillförlitlighet.

2. Vanliga ytbehandlingsmetoder
Ytbehandlingen av självborrande skruvar innefattar huvudsakligen följande vanliga metoder, som var och en har sina egna specifika effekter och tillämpningsområde.
Galvanisering: Galvanisering är en metod för att förhindra korrosion genom att belägga ytan på självborrande skruvar med ett lager zink. Galvaniseringsbehandling kan delas in i elförzinkning och varmförzinkning.
Elektrogalvanisering: Elektrogalvanisering avsätter ett zinkskikt på skruvens yta genom en elektrokemisk reaktion för att bilda en skyddande film. Även om den skyddande effekten av elförzinkning är relativt god, i mycket fuktiga eller korrosiva miljöer, kan beläggningen snabbt eroderas.
Varmförzinkning: Varmförzinkning är att sänka ner skruvar i smält zink för att bilda ett tjockare skyddande lager av zink. Jämfört med elförzinkning ger varmförzinkning ett starkare skydd och lämpar sig för tuffare miljöer.
Fosfatbehandling: Fosfatbehandling förbättrar skruvarnas korrosionsbeständighet genom att bilda en fosfatfilm på skruvarnas yta. Fosfatbeläggningen kan förbättra vidhäftningen av skruvar och kan även tjäna som bas för efterföljande beläggningar. Denna behandlingsmetod är lämplig där en extra skyddsbeläggning krävs, såsom förbehandling före målning eller pulverlackering.
Beläggningsbehandling: Beläggningsbehandlingen inkluderar olika spray- och elektroforetiska beläggningstekniker, som förhindrar direktkontakt med frätande media genom att täcka skruvens yta med en skyddande beläggning. Vanliga beläggningsmaterial inkluderar epoxiharts, polyuretan, etc. Dessa material kan ge utmärkt korrosionsbeständighet, särskilt i miljöer med kemisk korrosion eller saltspray.
Oxidationsbehandling: Oxidationsbehandling förbättrar korrosionsbeständigheten genom att bilda en oxidfilm på skruvens yta. Denna film kan förbättra hårdheten och slitstyrkan hos skruvar och kan även ge en viss rostskyddseffekt i vissa miljöer. Oxidationsbehandling används vanligtvis på skruvar av aluminiumlegering eller rostfritt stål.

3. Ytbehandlingens specifika inverkan på korrosionsbeständigheten hos självborrande skruvar
Tjocklek på skyddsskikt: Tjockleken på ytbehandlingen påverkar direkt korrosionsbeständigheten hos självborrande skruvar. Till exempel kan varmförzinkning ge skydd under en längre tid på grund av dess tjockare zinkskikt. Även om elförzinkning också är effektiv, är dess zinkskikt tunnare och kan korrodera snabbare vid långvarig användning. På liknande sätt påverkar tjockleken på en beläggning dess korrosionsbeständighet.
Filmvidhäftning: Vidhäftningen av ytbehandlingsfilmen påverkar dess skyddande effekt. God vidhäftning kan förhindra att filmen lossnar eller lossnar och därigenom bibehåller ett långtidsskydd. Fosfatbehandling används ofta för att förbättra beläggningens vidhäftning och säkerställa att beläggningen inte är lätt att falla av under användning.
Tillämplighet av behandlingsmetoder: Olika ytbehandlingsmetoder är lämpliga för olika miljöförhållanden. Galvanisering lämpar sig för allmänt korrosiva miljöer, medan varmförzinkning lämpar sig för svårare förhållanden. Beläggningar och fosfater kan kombineras med andra anti-korrosionsåtgärder för att ge ett mer omfattande skydd.
Balans mellan kostnad och effekt: Valet av ytbehandling kräver ofta en balans mellan kostnad och effekt. Till exempel, medan varmförzinkning och beläggningsbehandlingar kan ge bättre korrosionsbeständighet, är de dyrare. När budgeten är begränsad kan den lämpligaste bearbetningsmetoden väljas utifrån faktiska behov.

4. Praktiska överväganden
Miljöförhållanden: Korrosionsbeständigheten hos självborrande skruvar kräver val av lämpliga ytbehandlingar baserat på deras faktiska applikationsmiljö. Till exempel i marina miljöer är saltspraykorrosion en viktig faktor, medan i den kemiska industrin kräver kemikaliekorrosion stor uppmärksamhet.
Livslängd: Enligt skruvens livslängdskrav kan valet av lämplig ytbehandling avsevärt förbättra skruvens prestanda. Till exempel, i applikationer som kräver långvarig stabilitet, kan varmförzinkning eller högpresterande beläggningar ge långtidsskydd.
Underhåll och underhåll: Även om ytbehandling kan förbättra korrosionsbeständigheten hos skruvar, är regelbundet underhåll och inspektion också nyckeln för att säkerställa en långsiktig stabil användning av skruvar. Korrekt underhåll kan hjälpa till att förlänga livslängden på skruvar och minska korrosionsproblem.

Ytbehandlingen av självborrande skruvar spelar en viktig roll för att förbättra deras korrosionsbeständighet. Att välja lämplig ytbehandlingsmetod kan förbättra skruvens prestanda och livslängd i olika miljöer och även säkerställa dess stabilitet i praktiska tillämpningar. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. har åtagit sig att förse kunderna med självborrande skruvar av hög kvalitet och anpassade ytbehandlingslösningar baserade på faktiska behov.